垃圾填埋场土工膜的施工工艺流程如下：
施工准备现场处理→铺设→焊接→固定→防护措施。
一、铺设前的准备
1、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求；
2、土工膜及焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定；
3、与铺设无关的人员不得进入施工现场；
4、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟；
5、在土工材料上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接接触。
6、土工膜施工完毕必须注意成品保护；
7、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具，拉动、抬起或卷起，不容许一些不受控制的展开方法，轻拿轻放。
8、现场的处理：
（1）、平整现场的地面，使其表面平整，压密实，地表面没有凹凸物，没有大的石块、铁 丝钢丝等硬质的东西，防止刺坏防渗膜；
（2）、填埋场的四周挖出40*40的锚固沟，为防渗膜在填埋场两边的锚固做准备。
二、铺设
1、将准备铺设的防渗膜卷材在空地展平，按预定方案裁剪成需要的形状；
2、在铺膜过程中要避免人为的损坏，应平顺、贴实、尽量减少褶皱，合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力，合理布局每片材料的位置，力求接缝少；
3、平整的地面上铺膜，坏，合理计算、选择铺膜方式（以减少焊接缝数量节约材料为标准）在铺膜过程中要避免人为的损， 相邻膜焊接缝错位按“丁”字形铺设，此外铺膜时注意预留出防渗膜的变形伸缩量，一般预留伸放量1%-4%，根据具体场地实际情况确定，以防止在基础变形时防渗膜被压力撕裂；
4、所有外露的土工膜必须立刻用沙袋或其他重物压紧，以防止土工膜被风吹起或拉出周边锚固沟。
三、焊接
焊接缝合气候条件：焊接缝合所需要的气候条件为：
（1）大气温度在4-40℃之间；
（2）干燥条件，特别是没有降水或别的过多水分如雾或露水；
（3）风速不大于每小时4级。
1、热熔焊接
（1）土工膜膜块在焊接前必须重叠15cm，膜块必须调整好以使接缝尽量减少褶皱和成“鱼嘴”的可能；
（2）在焊接缝合之前缝合区域在缝合之前必须进行清理干净以确保清洁并没有水、灰尘、杂物或任何碎屑。
2、挤出焊接
（1）土工膜膜块焊接缝合应重叠7.5cm，缝合区域在缝合之前必须进行清理以确保该区域清洁且没有水、灰尘、垃圾或任何碎屑；
（2）热气装置只能用于土工膜模块的加热粘结，注意不要损坏土工膜，磨光也不应该损坏土工膜；
（3）焊条必须保持清洁和干燥
我国的HDPE土工膜在垃圾填埋场基底防渗层的应用尽管起步较晚，目前在原材料方面还主要依赖进口，但在施工技术方面已逐步走向成熟，目前国内生产的HDPE土工膜性能、规格与国外同类产品还存在一定的差距，用于垃圾填埋场防渗工程的HDPE土工膜主要从国外进口，加大了建设投资成本，不利于该项技术的推广和应用。我国应尽快研究和制造出国产优质的HDPE土工膜，降低材料成本。
